擴前加熱904L不鏽鋼板初軋廠板坯的補償鋸割法”

多年來在904L不鏽鋼板生產中,反映出部分板坯質量不穩定,表現為毛板夕嚷率和總外折率高,相應的金屬消耗也高,同時904L不鏽鋼板使用的司靠性也不十分穩定。針對不鏽鋼板鋼坯(管)質量問題,聯合試驗組先後對三批共58爐904L不鏽鋼板(管)生產工藝流程及產品質量進行了試驗研究。太文主要就20板坯、毛板的缺陷作初步探討。二、試驗內容 20904L不鏽鋼板的生產過程中,板坯的質量問題首先集中表現在熱軋毛板的外折缺陷上。為此,各項常規檢驗基礎上,著重對板坯裂紋和毛板外折進行了缺陷分析,進行了裂紋在不同加熱條件下高溫氧化如模擬試驗。

為綜合考慮影響板坯熱塑性的各種因素,進行了不同加鋁量脫氧工藝板坯在軋管溫度下的晶粒度對比試驗及殘餘元素銅、砷富集試驗。三、試驗方法與結果分析 1.板坯夾雜物高倍檢驗分析 對部分試驗板坯進行了夾雜物高倍檢驗,以考察其鋼質的潔淨度。第一批十爐試驗板坯中,僅有三爐的夾雜物級別(3級,七爐的夾雜物級別>3級,超過標準規定允許級別。夾雜物的主要類型是剛玉、尖晶石、鈣鋁酸鹽類夾雜和外來及二次氧化形成的大型複相夾雜。有些脆性夾雜伴隨著基體上的微裂紋,有些較。

904L不鏽鋼板初軋廠板坯的補償鋸割法”初軋廠供應的板坯按定尺鋸割,未考慮坯料直徑的誤差及由此產生的重量誤差。但904L不鏽鋼板廠對板坯不僅有定尺要求,還有重量要求,即熱軋板坯的直徑如在允許公差(十4.4一2.6毫米)範圍內變動時,要求能相應地改變定尺,以求重量保持不變。這樣將能實現板坯的最佳化切割,減少切頭,提高產量,節約鋼材,並有利於生產管理。